1. Procedura kontroli przychodzącego surowca
Przed produkcją opakowania na małe pudełko inspektorzy najpierw sprawdzają i weryfikują surowce i materiały pomocnicze, w tym papier, sztywną tekturę, tkaninę, klej, folię do tłoczenia na gorąco itp. Potwierdzają, że specyfikacje materiału, gramatura i kolor odpowiadają wymaganiom zamówienia oraz kontrolują pod kątem wad, takich jak uszkodzenia, wilgoć, zagniecenia lub nierówne zabarwienie. Wykonuje się także proste testy przyczepności kleju i przyczepności folii tłoczącej, aby zapobiec defektom masy w kolejnych procesach spowodowanym-materiałami niezgodnymi, zapewniając kontrolę jakości od początkowego etapu. Do produkcji można używać wyłącznie materiałów, które przejdą kontrolę przychodzącą.
2. Procedura wstępnego potwierdzenia próbki do drukowania i przetwarzania
Po zakończeniu drukowania i specjalnych wykończeń, takich jak sitodruk, tłoczenie na zimno, powlekanie UV i tłoczenie, inspektorzy natychmiast przeprowadzają wstępną kontrolę próbki. Porównując z plikami projektowymi i zatwierdzonymi próbkami, weryfikują spójność kolorów, dokładność pasowania i położenie wzoru w stosunku do standardów, a także sprawdzają, czy linie stempla i sita są ostre, wolne od pęknięć, postrzępionych krawędzi, pustych przestrzeni lub brakujących wydruków. Produkcja masowa jest zatwierdzana dopiero po potwierdzeniu, że efekty wykończenia i proporcje wymiarowe spełniają wymagania. Podczas produkcji przeprowadzane są regularne wyrywkowe kontrole, aby uniknąć odchylenia koloru lub nieprawidłowego przebiegu procesów dekoracyjnych.
3. Procedura pełnej kontroli wyglądu po uformowaniu
Po zakończeniu cięcia, bigowania i montażu pudełek przeprowadzana jest pełna kontrola wyglądu. Inspektorzy sprawdzają każdą jednostkę indywidualnie, aby upewnić się, że powierzchnia jest czysta i wolna od plam, zadrapań, śladów zagnieceń, nadmiaru kleju i zmarszczek. Sprawdzają prostopadłość, prostolinijność i symetrię narożników, potwierdzając brak skręcenia, odkształcenia lub uniesienia. Sprawdzana jest przyczepność wykończenia powierzchni pod kątem złuszczania się folii, ubytków folii lub zarysowań, co zapewnia jednolity, atrakcyjny wygląd oraz to, czy wszystkie gotowe towary spełniają standardy jakości wizualnej dla opakowań na małe pudełka.
4. Procedura kontroli dokładności struktury i wymiarów
Po zatwierdzonej kontroli wyglądu przeprowadzana jest specjalistyczna kontrola konstrukcji i wymiarów skrzynki. Za pomocą narzędzi pomiarowych inspektorzy sprawdzają, czy długość, szerokość, wysokość, położenie zagięć i odstępy między szczelinami mieszczą się w dopuszczalnych tolerancjach, zapewniając standardowy kształt pudełka oraz płynne otwieranie i zamykanie. Sprawdzana jest również wydajność składania: wyraźne, sztywne linie zagięć, bez sprężyn-z tyłu, pęknięć na rogach lub pęknięć. Dopasowanie wieczka-i-podstawy, pudełek-książkowych i innych modeli jest sprawdzane pod kątem szczelności zamknięcia, równych szczelin, stabilnej ogólnej konstrukcji oraz dobrego montażu i użyteczności.
5. Procedura kontroli przyczepności i wytrzymałości
Kontrola wytrzymałości przeprowadzana jest na obszarach montażowych i klejonych. Inspektorzy dokładnie sprawdzają, czy połączenie jest jednolite i bezpieczne, bez łuszczenia się, rozwarstwiania, słabej przyczepności lub nadmiaru kleju. Przeprowadzane są testy umiarkowanego rozciągania, ściskania i składania, aby potwierdzić, że siła wiązania spełnia standardy i że podczas normalnego transportu, wystawiania i użytkowania nie dochodzi do pękania ani rozdzielania. W przypadku pudełek z wkładkami lub przegrodami sprawdza się również przyczepność i siłę mocowania, aby zapobiec poluzowaniu lub oderwaniu.
6. Końcowa kontrola gotowego produktu i procedura-ponownej kontroli przed pakowaniem
Po wszystkich inspekcjach przeprowadzana jest kompleksowa kontrola gotowego produktu obejmująca wygląd, strukturę, wymiary i wytrzymałość. Przyjęte produkty są grupowane, natomiast pozycje odrzucone są izolowane i dokumentowane z podaniem przyczyn usterek. Przed pakowaniem ponownie potwierdzana jest ilość, model i szczegóły wykończenia; metody pakowania i zabezpieczenie wkładki są sprawdzane, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych ściskaniem lub tarciem podczas transportu. Pakowane, przechowywane i wysyłane mogą być wyłącznie małe opakowania prezentowe, które pomyślnie przejdą wszystkie kontrole końcowe.https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-pudełko/naszyjnik-papier-box.html