Błędy systemu podawania i dostarczania papieru
Niewystarczające ciśnienie w dyszy ssącej, zużyte separatory papieru lub niewłaściwa regulacja wysokości stołu podawania papieru mogą powodować brak papieru, podwójne podawanie lub przekrzywianie; nienormalna wilgotność papieru, ciała obce w kanale podawania papieru lub nierówny docisk rolek dociskowych papieru mogą powodować zacięcia papieru; luźne łańcuchy podające, zużyte koła zębate lub usterki mechanizmu podnoszącego stołu wydawania papieru doprowadzą do nieregularnego układania drukowanych produktów, uniemożliwiając ciągłe dostarczanie papieru i poważnie zmniejszając wydajność produkcji.
Usterki systemu transmisji
Gdy elementy przekładni, takie jak koła zębate, łańcuchy i paski, są zużyte, luźne lub słabo zazębione, urządzenie podczas pracy będzie wytwarzać oczywisty nietypowy hałas lub wibracje nadwozia; luźne sprzęgła silnika, awarie przetwornicy częstotliwości lub ślizgające się paski transmisyjne spowodują niestabilną prędkość drukowania, a nawet przerwy w transmisji mocy; jeśli łożyska przekładni nie będą wystarczająco nasmarowane lub ciała obce utkną w szczelinach przekładni, doprowadzi to również do zatarcia elementów przekładni i wymusi awaryjne wyłączenie urządzenia.
Usterki układu rolek
Gdy łożyska toczne są zużyte lub luz jest zbyt duży, podczas obrotu wystąpią nietypowe dźwięki lub bicie osiowe, co negatywnie wpłynie na stabilną pracę urządzenia; ciała obce przedostające się w szczeliny rolek spowodują zarysowania i złuszczanie się powłoki na powierzchni rolek, co nie tylko wpływa na dokładność druku, ale także zwiększa obciążenie eksploatacyjne urządzenia ze względu na zwiększone opory tarcia; awarie cylindrów dociskowych sprzęgła lub zaworów elektromagnetycznych uniemożliwią rolkom normalne drukowanie pod ciśnieniem lub wyłączenie separacji, bezpośrednio przerywając proces produkcyjny.
Usterki układu smarowania
Zatkane filtry lub awarie pomp smarowania spowodują zablokowanie obiegu oleju lub niewystarczający dopływ oleju smarowego, co spowoduje nieskuteczne smarowanie ruchomych elementów, takich jak łożyska i przekładnie; stosowanie oleju smarowego o niedopasowanej lepkości zwiększy opory pracy elementów i spowoduje poważne przegrzanie; wyciek oleju spowodowany pękniętymi rurami olejowymi lub starzejącymi się uszczelkami będzie nie tylko marnowaniem materiałów eksploatacyjnych, ale także zanieczyszcza produkty drukowane i elementy sprzętu, prowadząc do wtórnych usterek.
Usterki blokowania układu pomocniczego
Spalone silniki wentylatorów suszących lub zakleszczone łopatki wentylatorów spowodują zatrzymanie systemu suszenia, a urządzenie uruchomi zabezpieczenie przed wyłączeniem z powodu niedostatecznego wysuszenia drukowanych produktów; zatkane rury wody chłodzącej lub awarie wentylatora chłodzącego spowodują nadmierny wzrost temperatury kluczowych komponentów, takich jak silniki i rolki, powodując wyłączenie spowodowane przeciążeniem i zmuszając maszynę drukarską do zatrzymania pracy. Tego typu usterka często ma ukryte skutki i jeśli nie zostanie usunięta na czas, może spowodować kumulacyjne uszkodzenie maszyny drukarskiej i zwiększyć koszty konserwacji.