I. Definicja wymagań i zatwierdzenie projektu
Pracownicy sprzedaży szczegółowo komunikują się z klientami, aby potwierdzić rozmiar, materiał, logo, paletę kolorów tekstu i cechy konstrukcyjne niestandardowej torby do pakowania koszulek, w tym zamknięcie samo-samoprzylepne, zamknięcie na zamek błyskawiczny, uchwyty i przezroczyste okienko. Projektanci tworzą układy i wizualizacje zgodnie z wymaganiami i wysyłają je do klienta w celu ponownego sprawdzenia. Po podpisaniu i ostatecznym zatwierdzeniu projektu rozpoczyna się oficjalne przygotowanie produkcji.
II. Przygotowanie surowca i proces drukowania
Zgodnie ze specyfikacją zamówienia wybierane są-materiały przyjazne dla środowiska, takie jak papier kraft, folia matowa i folia przezroczysta. Sprawdzamy grubość, wytrzymałość i jakość surowców, usuwamy wadliwe materiały i przycinamy zakwalifikowane materiały do standardowych rozmiarów. Potwierdzony projekt jest przetwarzany na płyty drukarskie i umieszczany na maszynach drukarskich w celu dostosowania kolorów i pozycji pasowania, zapewniając wyraźne wydruki wzorów i tekstów bez odchyleń kolorów. Po wydrukowaniu materiały są-suszone na powietrzu lub-utwardzane promieniami UV, aby utrwalić atrament, zapobiegając blaknięciu i zarysowaniom na potrzeby późniejszej produkcji niestandardowych torebek do pakowania koszulek.
III. Laminowanie i wykrawanie-formowanie
W produktach-wysokiej jakości powierzchnia jest laminowana. Proces ten poprawia wodoodporność,-odporność na zarysowania i wilgoć-, jednocześnie zwiększając sztywność, wygodną teksturę i-wysokiej jakości wygląd. Zadrukowane i laminowane materiały są wysyłane do-maszyn do sztancowania, gdzie przy użyciu niestandardowych wykrojników wycina się kształt torby, prasuje linie zagięcia oraz dziurkuje otwory do zawieszania i uchwyty. Krawędzie są gładkie i pozbawione zadziorów,-dzięki czemu wszystkie produkty mają jednolite standardowe wymiary w gotowej torbie do pakowania niestandardowych koszulek.
IV. Wykańczanie i usuwanie odpadów
Różne rodzaje toreb poddawane są zgrzewaniu i obróbce akcesoriów: torby samo-samoprzylepne są mocowane za pomocą łatwo-rozrywanej taśmy, torby z zamkiem błyskawicznym są wyposażone w gładkie zamki błyskawiczne, a torby z uchwytami są dziurkowane, przewlekane linami i wzmacniane w miejscach naprężeń. Łączymy maszyny i pracę ręczną, aby usunąć resztki krawędzi i odpadów po-wykrojeniu. Torby są starannie czyszczone w celu przygotowania do kontroli jakości i pakowania.
V. Kontrola jakości, pakowanie i wysyłka
Inspektorzy jakości przeprowadzają szczegółową kontrolę-po-elementach, aby sprawdzić, czy nie brakuje nadruków, odchylenia kolorów, uszkodzenia, błędy w rozmiarze, słabe uszczelnienie i awarię zamka błyskawicznego. Wszystkie wadliwe produkty są sortowane i izolowane. Kwalifikujące się torby są starannie układane, dokładnie liczone, pakowane w standardowe kartony, zamykane i etykietowane informacjami o stylu produktu i ilości.